鐵碳微電解填料處理工藝的反應原理:
氧化還原電化學反應。
鐵屑對絮體的電附著和反應的催化作用。電池反應產物的混凝、新絮體的吸附和床過濾的綜合作用的結果。其主要作用是氧化還原和電附著,廢鐵屑的主要成分是鐵和碳,當浸入電解質溶液時,因為Fe和C之間存在1.2V電極電位差將形成無數的微電池系統,在其工作空間中形成電場,陽極反應產生大量的電場Fe2+進入廢水,然后氧化成Fe3+,形成具有較高吸附絮凝活性的絮凝劑。陰極反應產生大量新生態。[H]和[O],在酸性條件下,這些活性成分可與廢水中的許多成分發生氧化還原反應,使有機大分子斷鏈降解,消除有機物特別是印染廢水的色度,提高廢水的可生化性,消耗大量陰極反應H+產生了很多OH-,這使得廢水pH值也有所提
鐵碳微電解填料工藝:
1.預處理:去除廢水中的油脂.固體懸浮物為微電解處理系統提供了穩定運行的條件。
2.PH值調節:微電解處理廢水應為弱酸性.在富氧條件下運行。pH如果值過低,不僅會加速微電解填料的消耗,還會用大量的酸來調節,造成材料的浪費。在微電解運行過程中,應處理廢水PH值用酸調節為3-4左右(廢硫酸可用于節約和操作環境的要求)。對于一些廢水,PH根據試驗結果確定值的設置。
3.曝氣充氧:在鐵炭微電解廢水處理過程中,曝氣可以為廢水提供足夠的氧氣,從而促進原電池效應反應。另一方面,通過曝氣可以攪拌和沖擊廢水。在減弱濃差極化、加速電極反應的同時,可以通過曝氣的剪切力及時更新填料表面,提高廢水和填料的傳質效率。曝氣時間.曝氣量可根據廢水處理水質的不同確定,一般曝氣量為水體的3-4倍。
4.微電解反應器的反沖洗:反應器中的填料可根據情況定期反沖洗,以提高填料的處理效果。反沖洗時,先關閉泵.關閉進水閥,增加進氣量。強化曝氣5分鐘后,關閉進氣閥。反應器內的水自上而下反沖洗填料,反沖洗水可排入調節池。反沖洗完成后,打開進水閥.廢水提升泵,可恢復廢水處理過程。
5.廢水經微電解處理后,在鐵碳微電解填料的作用下,廢水中溶解在水中的污染物分子狀態發生變化,從廢水中沉淀。在廢水中加入石灰乳調節PH在8-9之間加入適量的助凝劑(如:PAC.Pam等)絮凝沉淀,去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機物。