鐵碳微電解填料正常運行條件說明:
1、廢水處理前的準備:去除廢水中的植物油和固體懸浮固體是微電解鐵碳填料穩定運行的前提。
2,PH值調整:鐵碳填料處理廢水應在酸性、氧氣充足的標準下運行。pH過高的值不僅會加速鐵碳填料的消耗速率,還會用大量的酸來調整,從而導致原材料的消耗。在微電解過程的整個過程中,應處理廢水PH值用酸調整為3-4左右(從節約和實際操作自然環境的規定,可以選擇廢鹽酸)。對于一些廢水,PH根據實驗結果明確設置值。
3、曝氣和氧氣:在鐵碳微電解廢水處理的全過程中,充足的爆氣可以促進原電池反應效果的發展。另一方面,根據曝氣對廢水的混合和波動作用,加快電極反應的發展。此外,根據曝氣的剪切應力,鐵碳填料表面立即升級,提高了廢水與填料的對流傳熱效率。曝氣時間和曝氣量的大小可以根據廢水的不同而明確。一般來說,曝氣量是水質的3-4倍。
4、微電解反應器的反沖洗:根據情況,可按時對微電解反應器中的鐵碳填料進行反沖洗,提高填料的實際效果。反沖洗時,先停止離心泵,關閉水閥,增加進氣量。加強曝氣五分鐘后,關閉旁通閥。管式反應器內的水自上而下獨立反沖洗填料,反沖洗水可排入平流沉淀池。反沖洗后,打開水閥,改善廢水離心泵,修復廢水處理方法。
5、廢水經微電解處理后,在微電解鐵碳填料的作用下,廢水中溶解水的空氣污染物的分子結構發生變化,從廢水中溶解。在廢水中加入氯化鋁進行調整PH在8-9之間加入適量的混凝劑(如:PAC,Pam等)進行斜板沉淀池沉淀,去除廢水中溶解的不溶物和膠體溶液的有機化合物。
如何生產鐵碳微電解填料?
鐵碳微電解填料采用精鐵粉+碳粉+催化劑高溫燒結,具有以下特點:
采用多金屬熔合多催化劑,通過高溫熔煉形成一體化合金,保證了多金屬熔合多催化劑“原電池”效果持續高效。陰陽極分離不像物理混合物那樣,影響原電池的反應。
框架微孔結構,比表面積大,水氣通道均勻,對廢水處理電流密度高,催化反應效果好。
活性強,比重輕,不鈍化,不結塊,反應速度快,長期運行穩定有效。
調整不同比例的催化成分,以適應不同的廢水,提高反應效率,擴大廢水處理的應用范圍。
在反應過程中,鐵碳微電解填料中的活性鐵作為陽極不斷提供電子并溶解在水中,陰極碳以非常小的顆粒形式從水中流出。使用一定周期后,可直接添加填料,及時恢復系統穩定性,大大降低操作人員強度。
鐵碳微電解填料處理廢水集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃、共沉淀于一體。
處理成本低,在去除大量有機污染物的同時,可大大提高廢水的可再生性。
根據規模和用戶要求,配套設施可采用結構化、設備化的方式,以滿足各種需求。